【epp加工廠】噴塗發泡施工常見缺陷及解決措施(二)

2023-10-07 11:04:58

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5．泡沫變形及質地不均勻

噴泡層在發泡過程中，體積放大約30倍，芯部溫度高達130℃。由於氣體的熱脹冷縮，泡沫會產生微小的收縮，正常情況下約為2%~3%，但有時會收縮5%以上，嚴重時收縮可達20%左右；正常泡沫的顏色是乳白色，泡孔細密均勻，但在大麵積施工中常發現泡沫顏色不一致、泡孔大小不均勻、硬度差別很大等現象。針對上述問題，epp加工廠從物料的混合及設備的使用兩方麵入手，總結出如下措施：

(1)多元醇與阻燃劑按93比7的質量比配製好後，應充分攪拌，施工前A料循環30min，此項措施可保證泡沫均勻細密。

(2)使用前要打開加溫開關，低壓循環A料15min以上，以提升A料溫度。溫度控製在35~40℃，B料夏季不加熱。

(3)配比泵壓力調至0.3~1MPa，A料壓力調定為5~12MPa，B料壓力應為4~11MPa。

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(4)為噴泡設備配備2m3/min的空氣泵，以保證充足的空氣動力。配備油水分離器以分離出空氣中的水分，防止B料產生結晶堵塞管路。每天噴完後要嚴格拆洗噴槍，三天不用要循環一次A料（約20min)，長期不用要用清洗劑徹底清洗設備及管路，並用鄰苯二甲酸二丁酯灌封B料管路。

(5)施工前試噴，噴槍距工件一定距離，epp加工廠檢查霧化扇形應為圓形，直徑約430(425噴嘴)霧化良好。樣塊泡孔應細小均勻，層間泡孔不應過大。噴泡時噴槍應基本垂直於工件表麵，扇形穩定，霧化良好。槍速要均勻，每層噴泡不可噴得太厚或太薄，以免使泡沫變形較大或密度太大。

6.死泡

死泡是指所形成的泡沫密度太大，或者不發泡。這是由於原料中發泡劑不足，或者氣溫過低所致。解決方法是在冬季施工時，要給原料加熱，加大風量，調節配方，增加催化劑、發泡劑量，以縮短反應時間。如果是在正常溫度下施工出現死泡，epp加工廠則可能是因為A料存放時間過長，發泡劑已揮發掉，這時要向A料中加入部分發泡劑。